|
Nortura сократила пластик в упаковке мяса на 45 тонн в год
|
Норвежский производитель Nortura пересмотрел упаковку нарезанных мясных изделий. Сокращение пластика в упаковке мяса достигло 45 метрических тонн в год. Об этом сообщил партнёр проекта, компания SÜDPACK. Проект затронул бренды Gilde и Prior. Кроме того, он стал шагом к требованиям регламента PPWR.
- Годовая экономия пластика: около 45 тонн.
- Снижение веса упаковки салями: примерно 13%.
- Снижение расхода пластика для ветчины: до 28,3%.
- Содержание PP в упаковке салями: около 95,6%.
Цели проекта: меньше пластика и больше переработки
Nortura поставила две задачи. Во-первых, снизить расход пластика. Во-вторых, обеспечить переработку материала в существующих потоках сортировки. Для этого компания заменила многослойные ламинаты PA/PE и PET на решения с преобладанием полипропилена. При этом замена должна была поддержать раннюю подготовку к EU Packaging and Packaging Waste Regulation. Однако простой смены материала оказалось мало. Конструкция упаковки, толщина слоёв и производительность линии требовали комплексного подхода.
Сокращение пластика в упаковке салями
Наиболее заметные изменения произошли в упаковке нарезанной салями. Раньше использовали нижний слой PA/PE толщиной 230 мкм и верхний слой 75 мкм. Новое решение объединило нижний слой Ecoterm толщиной 250 мкм и верхний слой SafePeel PurePP всего 60 мкм. В результате вес пластика на упаковку снизился примерно на 13%.
В пересчёте на весь сегмент это даёт экономию около 19 тонн пластика в год, включая производственные отходы. Кроме того, упаковка получила содержание PP около 95,6%. Такой показатель упрощает её переработку.
Сокращение пластика в упаковке сыровяленой ветчины
Для нарезанной сыровяленой ветчины эффект оказался ещё сильнее. Здесь PET-ламинаты заменили на моно-решение из полипропилена. По всем форматам годовой расход пластика упал на 28,3%. Это эквивалентно экономии примерно 17,2 тонны пластика в год.
Для отдельных форматов снижение оказалось ещё выше. Например, в некоторых длинных упаковках расход пластика сократился на 36%. Ключевым рычагом стало уменьшение толщины слоёв. Нижний и верхний слои, ранее 350 и 83 мкм, уменьшили до 250 и 60 мкм. При этом необходимая стабильность и производительность упаковки сохранились.

Сотрудничество и тестирование как основа успеха
Проекты такого масштаба редко держатся только на новых материалах. Успех зависит от технологической экспертизы, практического опыта и сотрудничества по всей цепочке создания ценности. Вместе с партнёром SÜDPACK команда Nortura проанализировала и оптимизировала каждую деталь упаковочных концепций. Работа включила производительность переработки, поведение упаковки и перерабатываемость.
Для перехода выбрали PP-решения Ecoterm PP для нижнего слоя и SafePeel PurePP для верхнего. Оба материала разработали для случаев, когда эффективность материала, защита продукта и дизайн для переработки рассматриваются вместе.
«Это преобразование стало результатом обширной работы по развитию, — подчёркивает Александр Баустад. — Тесное сотрудничество с партнёрами по развитию, такими как SÜDPACK, систематическое тестирование и целевые модификации существующего оборудования позволили нам сбалансировать устойчивость, функциональность и экономическую рентабельность, без ущерба для защиты продукта, качества или срока хранения».
Перед запуском в серию новые концепции прошли широкие испытания. Они охватили первичные испытания материалов в Application Center SÜDPACK в Оксенхаузене и практические испытания на заводах Nortura. Цель состояла в проверке надёжности переработки на существующих линиях термоформования. Также важно было обеспечить требуемую производительность.
Эффективность на упаковочной линии
Успех проекта виден не только в сокращении пластика, но и в ежедневном производстве. В начале перехода Nortura опасалась, что новые PP-структуры потребуют инвестиций в дополнительное оборудование. Поэтому вместе со специалистами SÜDPACK компания заранее оценила интеграцию новых концепций в существующую инфраструктуру.
Результат: после целевых настроек решения Ecoterm PP и SafePeel PurePP надёжно работали на действующих линиях термоформования. По данным Nortura, пропускная способность примерно соответствует предыдущим материалам. Более тонкий верхний слой дал дополнительный прирост эффективности. Он обеспечил примерно на 38% больше погонных метров на рулон. Меньше смен рулонов означает меньше простоев и ниже логистические затраты.
Кроме того, система упаковки точно подобрана так, чтобы нижний и верхний слои работали вместе. Нижний слой Ecoterm сочетает отличную способность к термоформованию с высокой размерной стабильностью. Верхний слой SafePeel PurePP обеспечивает надёжное уплотнение. Также он позволяет потребителю легко открыть упаковку.
Дизайн для переработки как шаг к требованиям PPWR
Результаты не остались незамеченными. На церемонии Plastic Pledge Award 2026 компания Nortura получила награды в категории «Дизайн для переработки» и в категории «Shelf-life Award». Для производителей продуктов питания проект даёт практический пример. Он показывает, как амбициозные цели можно достичь шаг за шагом.

Кейс Nortura показывает, что успешная оптимизация упаковки выходит за рамки замены отдельных материалов. Только сочетание подходящих упаковочных решений, обширного тестирования и тесного сотрудничества позволило сэкономить 45 метрических тонн пластика в год. При этом сохранился высокий уровень надёжности процессов и защиты продукта.
Своими PP-решениями Ecoterm PP и SafePeel PurePP, а также экспертизой в области применения и материалов SÜDPACK поддерживала Nortura на протяжении всего проекта. Проект демонстрирует потенциал совместного подхода. Перерабатываемость, защита продукта и экономическая эффективность рассматриваются в равной мере.
Источники